红薯粉条怎么做？
粉丝的传统手工加工流程:调糊-上旋蒸糊-冷却-漂白-干燥-成品。(1)调糊:先将红薯淀粉用冷水调好，再慢慢加水调成稀糊。用水量约为淀粉的2.5-3倍。然后加入事先准备好的明矾替代品(力量源)水，搅拌均匀至无颗粒。每100公斤淀粉，加入300克明矾替代品(力量来源)。根据GB2760-2011规定，粉条中不允许添加明矾，否则属于滥用食品添加剂罪。
(2)上旋蒸糊:用粉勺取调制好的糊约60g，放入旋转盘中，旋转盘是用铜或锡片制成的浅盘，直径约20cm，底部略凸。面糊加入后，托盘漂浮在锅内的开水上，被搅拌旋转，使面糊在离心力的作用下从底盘中心向四周均匀铺开，同时按照旋转托盘底部的形状和大小糊化定型。当糊状物中心没有白点时，用托盘取出，放入清水中冷却。蒸料操作时，需要不时搅拌混粉罐中的粉糊，使其变得稀薄均匀。这道工序是制作粉条的关键，必须动作敏捷熟练，糊量稳定，转动力均匀，保证粉条粗细的一致性。
(3)冷却:将烫过的粉丝放入冷水中浸泡片刻，取出沥干水分。
(4)漂白:将准备好的湿粉丝在酸性纸浆中漂白，漂白后取出，用清水漂洗干净。
(5)烘干:将漂白清洗后的粉丝铺在竹匾上或贴在事先准备好的高粱箔上晾干，干透后取下，切边包装。干燥后，粉丝的水分含量不得超过重量的2%，且应干燥，无湿块，完好无损。
红薯粉丝的机械化加工工艺如下:原料选择、打浆、投料、快蒸、慢蒸、冷却、分丝、切丝、晒干、粉丝成型、包装。
生产方法编辑
1，选材:优质红薯淀粉可作为拉皮原料。
2.调浆:称取精选的优质红薯淀粉，按比例与水混合，在调浆机中搅拌成浆液。用干淀粉加工时，要注意充分润湿淀粉，搅拌浆料时转速不宜过高。
3.加料:打开搅拌机成品浆室的阀门，让浆料慢慢流入铺网机的料斗中，流速要不间断。
4.急蒸慢蒸:浆料在传送带的运转下进入蒸箱内的高温急蒸段，快速凝固后进入慢蒸段成型。要求机器设计合理，高温区和中温区配置准确，这是制作粉丝的关键之一。
5.低温冷却。高温熟化后的粉条很软很粘，不方便离开包装。它需要低温冷却来增强韧性。
6、分离，将低温冷却后的片材从传送带上分离出来，进入烘干板。
7.烘干切丝:将去皮后的粉丝在室外用烘干板烘干至六七成干，然后用切割机切丝，再在阳光下晒干包装。