粉丝是怎么做的？
机械化加工方式:漏勺工艺流程:淀粉原料→制糊→混合揉捏→抽泡→漏丝成型→煮沸糊化→冷却捞粉→切挂→冷凝→冷冻→解冻干燥→(压块)包装→成品粉丝。
挤出加工流程:配料定型-定型-下料-加热挤出-冷却-干燥-切长-包装。
粉丝的加工有手工、半机械化、全机械化。
手工处理:1。调糊:取含水量约45-50%的湿润淀粉，慢慢加入约为面粉量2.5倍的冷水，用木棒不断搅拌。同时，在湿润的淀粉中加入千分之三的明矾。明矾能增加粉丝的韧性和弹性，还具有防腐和疏水作用，使产品不易吸潮。
2.成型。用粉勺取少许混合好的粉糊，放入旋转盘中。转盘是铜或锡制成的浅盘，直径约20厘米，底部略凸。加入粉糊后，将锅浮在锅内的开水上，用手转动，使粉糊在离心力的作用下从锅底中心向四周均匀铺开，同时根据转动的锅底形状和大小糊化定型。当中心没有白点时，即边缘板立即出来，放入清水中。冷却一段时间后，将成型的粉丝取出，放入清水中冷却。在成型操作过程中，需要不时搅拌混粉缸中的粉糊，使其变得稀薄均匀。
3.展开它。将水粉皮浸泡在酸性纸浆中3 ~ 5分钟，可去除部分色素和表面粘性，增加光泽。如果可能的话，也可以用硫磺熏制，这样防霉、漂白、防蛀的效果会更好。浸浆或硫磺熏蒸后，用干净的稻草铺在竹帘上晾干，翻一次，使两面干均匀。当含水量为16 ~ 17%时，可收集或打包出售。
机械化加工:
所需设备:粉丝机(含搅拌机、主机、切割机)
工艺流程:原料选择-混合-投料-快蒸-慢蒸-冷却-粉丝分离-粉丝切割-粉丝成型-包装。
生产方法:
1.选材:制作粉丝可选用优质的马铃薯淀粉、红薯淀粉等淀粉。
2.调浆:称取精选的优质淀粉，按比例与水混合，在调浆机中搅拌成浆料。用干淀粉加工时，要注意充分润湿淀粉，搅拌浆料时转速不宜过高。一般控制在××转，效果最好。
3.加料:打开搅拌机成品浆室的阀门，让浆料慢慢流入粉丝机的料斗，流速要不间断。
4.急蒸慢蒸:浆料在传送带的运转下进入蒸箱内的高温急蒸段，快速凝固后进入慢蒸段成型。
5.低温冷却。高温熟化后的粉条很软很粘，不方便离开包装。它需要低温冷却来增强韧性。
6.脱离。低温冷却后的粉丝输送到切割机，自动切段，输送到下一道工序。
7.干的。可以自然干燥，也可以烘干。晒干的口感一般不如自然晒干，但卫生程度更高。