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好注塑是指客户提供原材料和模具，注塑厂家根据客户的要求制造注塑产品，并收取加工费的业务。

好的注塑是一个知识面广、技术性强、实用性强的行业。注塑生产过程中需要塑料原料、色粉、喷嘴材料、模具、注塑机、外围设备、夹具、喷涂、各种辅助材料、包装材料，给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度。与其他行业或部门相比，注塑车间对各级管理人员的要求更高。

注塑生产需要24小时连续作业，一般采用双面三班倒或三班倒模式工作。注塑车间的车间工作岗位多，分工复杂，所以对不同岗位的人的技能要求也不同。为了使注塑车间的生产运行顺畅，需要对各个环节和岗位所涉及的人员、物料、设备、工具进行管理，主要包括原料间、废料间、配料间、生产现场、后处理区、工具间、半成品区、办公室的运行和协调管理。

对于好的高精度塑料件，收缩率很难掌握，一般应采用以下方法设计模具:

(1)塑件外径取较小的收缩率，内径取较大的收缩率，以便试模后留有修正的余地。

(2)尝试确定浇注系统的形式、尺寸和成型条件。

(3)待后处理的塑料件应进行后处理，以确定尺寸变化(必须在脱模后24小时后进行测量。

④根据实际收缩量校正模具。

⑤重新试模，适当改变工艺条件，稍微修正收缩值，以满足塑件要求。

热塑性塑料的流动性一般可以从分子量、熔融指数、阿基米德螺线流动长度、表观粘度、流动比(流动长度/塑料件壁厚)等一系列指标来分析。分子量小，分子量分布宽，分子结构规整性差，熔融指数高，螺杆流动长度长，表观粘度低，流动比大，使同名塑料具有良好的流动性。对于同名塑料，必须核对规格，确定其流动性是否适合注塑。