浓缩果汁的工艺流程和设计！爆发出

1.1材料桃果、葡萄、苹果和草莓* *制作的果汁果极佳；

水符合GB10791—89+0-89标准中第4.1条的规定；

白砂糖符合GB317标准要求；

柠檬酸符合GB1987—86-86标准；

稳定器符合GB2760标准。

1.2设备

打浆机、炼胶机、真空分离机、高压果汁均质机、压盖机、提取设备、调配罐、粗滤器、超滤设备、灌装机、杀菌釜、贴标机等。

2.工艺流程

选果→洗果→去皮→打浆→杀菌→调配→胶体磨→均质→脱气→灌装→杀菌→封盖→冷却→装箱→入库。

3.具体要点

果汁是将水果粉碎、压榨、过滤后得到的果汁。水果产区多生产果汁，不仅可以减少储运损耗，节省大量运费，还可以提高水果的商品率，通过加工增加果农收入。果汁生产过程的要点如下:

3.1果汁的质量取决于水果的质量。制作果汁的原料必须新鲜、成熟、无霉变、无病害、风味极佳、汁液丰富。

3.2原材料预处理

原料按成熟度分级，用清水彻底洗净。可用高锰酸钾消毒，去除无用部分，如果核、果皮、果梗、种子等。

3.3破碎、压榨和粗滤

用粉碎机或切片机将洗净的原料粉碎。破碎时间应短，以避免水果变色。为了增加果汁的色泽和出汁率，可将果汁加热至40 ~ 50℃，保持4 ~ 5小时。果肉较硬的水果可以加热煮沸软化。破碎加热后的汁液用榨汁机压榨，第一次压榨后，将果渣混合均匀疏松，再进行第二次压榨。榨出的果汁应该过滤，除去果汁中的果皮和大果肉。

3.4调整果汁

为了使果汁达到一定的规格，改善风味和口感，可调整糖和酸的含量，可酌情添加糖、柠檬酸和防腐果汁，也可添加适量的香精和色素。

3.5装瓶、灭菌和储存

将调配好的果汁加热至85 ~ 90℃，趁热用细布过滤，装入灭菌容器中，立即密封，沸水灭菌，冷却后即为成品。一般果汁应保存在4 ~ 6℃左右，以减少不良变化。

4.产品质量要求

4.1感官指数

不同颜色的水果不一样。以桃子为例，它们呈乳白色或乳黄色。

调味水果就不一样了。以桃子为例，具有黄桃特有的清香、酸甜、爽口、无异味。

组织状态不透明，无沉淀和分层；

不允许有杂质。

4.2理化指标

可溶性固形物(以折光计)9 ~ 10；ph 4.1；总糖8.5 ~ 9.3。

4.3微生物指标

细菌总数(每毫升)≤100；大肠杆菌(一个/100ml)< 3；不得检出致病菌。