如何构建mes系统

步骤1:将原始数据标准化。通过与上层设计系统的集成，可以及时更新生产数据，指导生产现场操作。管理各种车间资源，实现车间资源的规范化管理，为生产调度提供重要依据。

第二步:提高计划的可执行性。根据产品数据和车间资源数据，分解车间生产计划，在计划实施前进行有效的产能分析，及时发现瓶颈。在计划执行中，根据生产情况，对正在进行的或后续的计划进行再次调整，以获得最优的生产能力。

第三步:加强生产现场控制。根据生产计划的指导和现场设备的控制，对生产现场进行有效监控。通过数据收集，获得计划的执行情况。通过在办公室安排计划，可以掌握当前的计划执行情况。

第四步:实现车间内部的科学管理。MES可以覆盖95%的车间管理业务，实现车间内部信息流、资金流、控制流的协同，进一步提高生产车间的管理手段。

第五步:打通企业三级信息流，MES的实施填补了上层计划系统与底层控制系统之间的信息鸿沟，实现了企业三级信息流的畅通。