春节将至，腊肠飘香。自动灌肠机为香肠加工增添色彩。
尤其是年前的这段时间，随着腊肉香肠成为必备年货之一，猪肉的需求也越来越大。
值得注意的是，随着近年来自动灌肠机的不断优化，很多家庭更倾向于选择直接加工的优质香肠。
香肠在中国有着悠久的发展历史，主要以猪的小肠肠衣或大肠肠衣为原料，填充调味肉末，烟熏而成。
纵观我国，香肠制品，从麻辣香肠、五香香肠到甜香肠，风味迥异。
但就香肠制作工艺而言，大多涉及原料清洗、肉末、调味、混合、灌装、打结、熏制。
其中，馅料堪称香肠制作中相对复杂的一步。
猪肉肠衣比较轻薄，填肉时要把握好力度和喂入度，避免过紧导致肠衣破裂。
同时灌肠也不能太松，否则熏出来的香肠在口感上会缺少一些风味。
众所周知，传统的香肠制作通常是用圆环固定肠衣，然后用筷子、勺子等工具慢慢加入肉末，人工将肉末从肠衣顶部挤到底部。整个过程相对繁琐，很难准确把握肉馅的度，不仅家庭加工困难，香肠批量生产更是困难。
但是随着自动灌肠机的出现，获得了灌注优质香肠的基本保证。
以广式香肠为例，它具有风味鲜、微甜、油润透亮的特点。
受饮食习惯的影响，这种广式腊肠不仅在春节吃，也是日常生活中的常规食材。
所以广式香肠生产也可以先向批量化、自动化发展。
据报道，东莞一家香肠生产厂在传统调味和烟熏工艺的基础上，引进了灌肠机、绞肉机、搅拌机、扎线机等一批自动化加工设备。
其中，自动灌肠机可以在灌装过程中匀速调节肉类灌装速度，不仅使灌装后的香肠更加紧实饱满，还大大提高了整体灌装效率。
同时，工厂可以用上扎机进一步提高生产后香肠灌装全过程的流畅度。
不仅如此，近年来，广东中山通过引进涵盖切肉、绞肉、原料混合、灌装的香肠生产线，打造了以腊肉为主要产业的地方产业。
据了解，依靠自动灌肠机等加工设备的不断优化，本地香肠在生产过程中的破损率相当低，有效降低了加工成本，更好地保障了食品安全。
目前，当地的腊肉生产基地每年可生产腊肉约20万吨，其较高的产值也有助于腊肉产业成为推动当地经济发展的重要支柱产业之一。
每当说起年味，总少不了腊肉香肠等年货的祝福。
随着消费者对香肠等年货需求的不断增加，标准化的香肠生产也将为消费者带来可靠且有保障的高品质风味，为人们轻松的一年增添色彩。